外循环浓缩器

○ 产品用途: 外循环浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。
外循环浓缩器
 
详细参数:

一、外循环浓缩器产品概述:

设备采用外(盘管或夹套)加热、自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩时间短,有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP安全卫生标准。

二、外循环浓缩器特点:

    1、外循环浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;

  2、外循环浓缩器为夹套结构,冷凝器为列管式结构,冷却器为盘管式结构;

  3、设备传热性能好,蒸发效率高,采用二效同时蒸发,二次蒸汽的到充分利用,与单效相比,能耗总量可降低40%左右,高效节能,高真空度下操作使溶液不会产生高温变性;采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;

  4、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,切换阀门即可,操作简便;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;

  5、外循环浓缩器可实现间歇、连续进料,反复并罐收膏;

  6、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。

三、外循环浓缩器结构组成:

该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成,另外配备搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进()料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。

外循环浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;

外循环浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印;

另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。

四、外循环浓缩器工作原理:

生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

五、外循环浓缩器技术参数:

项目

WZ-100

WZ-500

WZ-1000

WZ-1500

WZ-2000

蒸发量

kg/h

100

500

1000

1500

2000

真空度

MPa

-0.08

-0.08

-0.08

-0.08

-0.08

蒸汽压力

Mpa

0.05~0.09

0.05~0.09

0.05~0.09

0.05~0.09

0.05~0.09

加热面积

m2

3.5

10

20

30

40

冷凝面积

m2

12

20

35

45

70

浓缩比重

1.1~1.2

 

六、 外循环浓缩器质量标准:

     设计、制造、监检、检验执行:

2SFDA 《药品生产质量管理规范》

4GB1502011《压力容器》

6NB/T470132015《承压设备无损检测》

8GB/T151-2014《热交换器》

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