饮料机械生产流程图及说明：

设备生产订单下达后，由技术部完成图纸绘制，根据产品类别不同分为：不锈钢储罐，前段单机设备，机加工部件，电气控制系统四中类别。

不锈钢储罐 收到图纸后，首先由剪板下料班组进行图纸分析，确认板材型号，尺寸，经剪板、折弯后，交由氩弧焊工进行筒体焊接。筒体焊接完成后，由辅助人员通过铁锤敲击对因焊接作业造成的变形部位修圆。接着进行封头、人孔、阀门等配件装配，装配完成后，由辅助人员对罐体表面进行处理：使用角磨机除去焊渣，黑斑，使用纱布、百洁布、拉丝布等手动打磨出金属拉丝纹理。接着由质检进行检验，合格包装入库，等待发货。

饮料机械前段单机设备类（含水处理，杀菌机，CIP，工作台等）：收到图纸后，由组长进行物料确认 并自原料仓库中领取相关的管件、阀门、弯头等物料，之后由管工（辅助工）根据图纸要求进行管件切割，配组，形成初期布局后，有氩弧焊工进行管件连接形成设备框架、管路系统。接着由辅助工对框架、管路进行表面处理：使用角磨机除去焊渣，黑斑，使用纱布、百洁布、拉丝布等手动打磨出金属拉丝纹理。接着由装配工（辅助工）按照图纸要求进行配件安装（电机、泵、阀门、流量计、膜壳等）。接着由电工组按照图纸要求安装设备上配套的电气系统（若设备未设置电气系统，本步骤跳过）。接着由质检检验测试合格，包装入库，等待发货。

饮料机械机加工件：收到图纸后，由设备操作人员（机床，钻床）按照图纸确认加工件所需的原料，自原料仓库领取之后，按照图纸工艺参数进行车、铣、钻孔等操作，接着由质检检验合格后，入配件库，待生产班组领取使用。

饮料机械电气控制系统：收到图纸（电气梯形图）后，由电工组组长确认相关电气元件，并计算出柜体尺寸。柜体制作按照不锈钢储罐生产流程交由相关工序人员进行流转。电工组将领取的电气元件按照图纸要求进行排版布局。布局完成后，将相关线缆按照要求标识清晰之后连接各电气元件。接着将安装好的线路整体装入电气控制柜体中，在柜体门板上按照要求开孔安装指示灯及按钮。之后安装好的电气控制系统，安装至其对应的设备上。