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浓缩设备篇



  • 外循环浓缩器

  • 时间:2020-09-23

  • 外循环浓缩器.jpg

    设备用途:外循环浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收,能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。

    一、 外循环浓缩器产品概述:

    设备采用外(盘管或夹套)加热、自然循环与真空负压蒸发相结合的方式,蒸发速度快,浓缩时间短,有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造,具有良好的耐腐蚀性,符合GMP安全卫生标准。

    二、 外循环浓缩器特点:

      1、外循环浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成,内外精抛光,防止物料粘壁,不易结垢、堵塞、粘壁、起泡,容易清洗;

      2、外循环浓缩器为夹套结构,冷凝器为列管式结构,冷却器为盘管式结构;

      3、设备传热性能好,蒸发效率高,采用二效同时蒸发,二次蒸汽的到充分利用,与单效相比,能耗总量可降低40%左右,高效节能,高真空度下操作使溶液不会产生高温变性;采用推拉式自锁专利技术出渣门,不锈钢硬管出液,安全可靠,滴液不漏;

      4、根据工艺需要,可实现负压、常压等多种提取操作,切换阀门即可,操作简便;采取减压浓缩操作,蒸发温度低,可安装搅拌器,提高蒸发速度,防止物料粘连、减少泡沫形成,提升成品浓度;

      5、外循环浓缩器可实现间歇、连续进料,反复并罐收膏;

      6、整机结构紧凑,占地面积小;溶剂在设备内密闭循环使用,可减少50%以上投入量,投资小,效益高,有效降低环境污染,符合GMP标准要求。

    三、外循环浓缩器结构组成:

    该设备主要由浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成,另外配备搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进(出)料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。

    外循环浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用304全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;

    外循环浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印;

    另外,还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。

    四、外循环浓缩器工作原理:

    生蒸汽进入加热室的列管外面,将料液加热上升,从喷管喷入蒸发室,进行汽液分离,其料液从循环管回到加热室下部再加热,料液受热又喷入蒸发室开成循环。料液浓缩到一定的程度,经取样确定合格后由出料口出料,蒸发室蒸发出来的蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器,部份料液返回蒸发室,其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体进入贮液桶,最后不凝气体排入大气或真空泵带走。

    五、外循环浓缩器技术参数:

    参数.jpg

    六、 外循环浓缩器质量标准: 

        设计、制造、监检、检验执行:

      1、《中华人民共和国特种设备安全法》

      2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

      3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

      4、GB150—2011《压力容器》

      5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

      6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

      7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

      8、GB/T151-2014《热交换器》