设备用途：搅拌反应釜可根据反应物料的性质及生产工艺配备不同形式的搅拌装置，通过对搅拌器进行不同的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、冷却、蒸发、以及低高配的混配功能，广泛应用于食品、化工、生物制药等行业。

一、搅拌反应釜产品概述：

搅拌反应釜一般指具有搅拌功能的反应釜。搅拌反应釜可依据搅拌形式的不同分为普通搅拌反应釜，磁力搅拌反应釜。依据搅拌转速的不同有低速反应釜、中速反应釜、高速反应釜。搅拌反应釜依据搅拌器为物料的反应提供了有利条件。搅拌反应釜以机械电动搅拌传动系统为轴心，通过搅拌装置来实现釜内物料混合的反应装置。

二、搅拌反应釜产品结构组成：

搅拌反应釜主要由反应釜釜体、搅拌装置、传动装置、轴封装置(电机减速机)、轴封装置(机械密封)、釜盖(封头)、夹套或盘管(加热、冷却循环)、保温介质、支撑(支腿、平台)等组成，另外温配备度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备。

搅拌反应釜主体设备均采用进口SUS304/316L/Q345R等钢材制作，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合GMP卫生标准;

搅拌目的及流动状态决定搅拌反应釜的桨型和挡板条件，搅拌介质的粘度高低影响到物料流动状态，搅拌反应釜搅拌器也要根据搅拌的目的和流动状态来进行设计制造，可以根据不同的搅拌过程的特点划分使用范围：

搅拌反应釜搅拌器低黏流体类型：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆式、三叶后完式等

搅拌反应釜搅拌器高黏流体类型：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。

三、搅拌反应釜特点：

搅拌反应釜的主要特点是搅拌形式不同，常见的有桨叶式搅拌、推进式搅拌、款式搅拌、锚式搅拌、刮壁搅拌等。二桨叶搅拌是基本的一种浆型，低速时以水平环流为主;高速时为径向流;有挡板时，为上下循环流。

适用于低粘度液体的混合、均匀、调和、溶解、传热或结晶，或在高粘度下，一般在层流状态工作，采用多层大直径低速搅拌。斜叶搅拌可制成24º、45º或60º倾角，有轴向和径向分流。螺旋叶与罐体相适应的弧形叶片并与斜叶浆式组合，适用于中高粘度的混合、均质、传热、反应等。一般多层组合使用。具有双螺带浆的特点。曲边斜叶桨是斜叶浆式的一种类型，浆底旋转面接近本容器的椭圆面，浆叶平面与旋转轴垂直面又称倾角45º，兼起刮板作用，多为低转速运行，可在过流或层流区操作。开启涡轮式搅拌径流型搅拌器，使用转速范围大，使用粘度范围广，具有高剪切力和湍流扩散能力。因其没有圆盘，不会阻碍桨叶上下层混合，在有挡板槽中可以形成较大的对流循环，特别适用于剪切分散操作，因其有良好的循环和剪切能力，也用于一般的固体溶解、反应、传热、乳化、结晶、固体悬液操作。

斜叶涡轮式轴流型搅拌器，有较好的对流循环能力，一定的湍流扩散能力，适合应用于混合、分散、微粒结晶、反应、溶解、固液悬浮、传热等操作。

带稳定片结构的，主要用于轴设计的临界点附近，轴向需要径向扶正作用的场合。框叶刮板式，在层流操作，防止重组分沉积底部，适用于结晶、萃取、洗涤等过程，也可用于高粘度液的传热过程。

三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流 筒则轴向循环更强。排出性能有所提高，因为其循环能力强，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。三叶推进式是典型的轴流型搅拌器，高排液量，低剪切性能;采用挡板或导流 筒则轴向循环更强。

排出性能有所提高，因为其循环能力强，动力消耗低，在大容量均相、混合过程中应用能体现其优势，在低粘度的液体传热、反应、固液比小时的悬浮、溶解等过程中应用广泛。

螺杆式搅拌是慢速型搅拌器，在层流区操作，适用于中高粘度液的混合和传热过程，螺杆式搅拌直径小，轴向推力大，螺杆带上导流筒，轴向流动加强，在导流筒内外形成向下向上的循环。

框式搅拌适用于中高粘度液体的混合、传热、反应等过程。常在层流状态操作，产生水平环流，如为折叶或角钢型叶，可增加桨叶附近的涡流。可根据需要在桨叶上增加立叶和横梁，以增加搅拌范围。

四、搅拌反应釜产品结构特性：

1、搅拌反应釜结构设计技术先进，夹套形式分为夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有倒流装置，对电加热装置的优化设计，使加热和降温速度快捷，加热均匀、能耗少，安全性能高;

2、搅拌反应釜釜轴密封采用特殊卫生级机械密封设计，确保物料不受污染，同时保证釜内的压力及防止罐内物料泄露而造成不必要的污染;

3、搅拌器配有变频调整装置，搅拌转速多以变频调速，调节范围大，另外设有温度显示或控制，方便快捷;

4、搅拌反应釜可实现在线高温灭菌，能够承受120℃高温灭菌消毒，并配备卫生级压力表;

五、搅拌反应釜技术参数：

六、搅拌反应釜质量标准：

设计、制造、监检、检验执行：

1、《中华人民共和国特种设备安全法》

2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

4、GB150—2011《压力容器》

5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》