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反应釜设备篇



  • 胶水反应釜

  • 时间:2020-09-25


  • 胶水反应釜.jpg

    设备用途:胶水反应釜广泛应用于皮革胶、木工胶、黄胶、贴纸胶、粘接剂等。

    一、胶水反应釜产品概述:

    胶水反应釜作为精细化工生产的重要设备之一,是胶水生产过程中必不可少的反应容器。通过搅拌、加热等方式,按照工艺要求对多种原材料进行分散混配,实现生产过程的烃化、聚合、缩合等工艺反应,具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、环境污染小、操作方便等特点。

    二、胶水反应釜产品结构组成:

    该设备由釜体(筒体)、釜盖、夹套、搅拌器、加热装置、传动装置、轴封装置、支承(支耳)、真空系统、进出料口等组成;胶水反应釜釜体多采用碳锰钢、不锈钢、镍基合金及其它复合材料制作而成,其筒体与物料接触部分多采用进口SUS304/SUS316L优质不锈钢材质制作,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开封头,封头均经过旋压加工,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准;夹套结构为标准夹套、外盘罐夹套、米络板蜂窝式夹套等形式。

    另外,胶水反应釜还配备有温度监控装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、快开式物料进出口等设备,便于人工操作,易于溶剂的均匀分布,操作简单可靠;

    胶水反应釜搅拌桨叶、开孔数量、规格等其他相关设计可根据客户需求进行单独设计制造;为满足不同的工艺反应需求,搅拌机可采用摆线针轮减速机、变频调速等,转速超过160的适合用斜齿轮减速机,也可根据用户要求任意选配。

    三、胶水反应釜产品结构特性:

    1、该反应釜结构设计技术先进,可采用电加热、蒸汽加热、导热油循环加热等多种加热方式,根据加热方式单独设计加热装置。夹套形式分为夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有倒流装置,对加热装置的优化设计,使加热和降温速度快捷,加热均匀、高效,能耗少,安全性能高;

    2、该反应釜轴的密封采用特殊卫生级机械密封设计,也可采用填料密封和磁力密封,密封程度高,确保物料不受污染;

    3、胶水反应釜能够承受120℃左右高温灭菌消毒,工作温度最高可达200℃,采用聚氨酯和岩棉作为保温材料;并配备卫生级压力表;

    4、反应过程中可采用电加热、内外盘管加热、导热油循环加热等加热方式,以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需求;

    5、管口可按工艺需求进行设计制造,管口连接形式可根据工艺需求选用国际通用标准IOS快装卡盘式、法兰式、螺纹式等。

    四、胶水反应釜技术参数:

    20200925203407.jpg

    五、胶水反应釜质量标准:

    设计、制造、监检、检验执行:

    1、《中华人民共和国特种设备安全法》

    2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

    3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

    4、GB150—2011《压力容器》

    5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

    6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

    7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》